Hej tamo! Kao dobavljač industrijskih kalupa, već sam dugo bio u igri i sve sam to vidio kada su u pitanju proizvodni procesi. U ovom ću blogu podijeliti s vama neke od najčešćih proizvodnih procesa za industrijske kalupe.
1. Obrada
Obrada je poput kruha - i - maslaca proizvodnje kalupa. To uključuje korištenje alatnih strojeva za uklanjanje materijala s obrađivanja za stvaranje željenog oblika kalupa. Postoji nekoliko vrsta procesa obrade, a ja ću ih razbiti za vas.
Mljevenje
Mljeljenje je super popularno. Koristimo rotirajući rezač za uklanjanje materijala iz obrada. Može stvoriti sve vrste oblika, od jednostavnih ravnih površina do složenih 3D kontura. Na primjer, kada izrađujemo kalup za malu plastičnu komponentu s detaljnim značajkama, mljevenje može precizno isklesati te sitne detalje. Cool stvar u glodanju je da možemo kontrolirati dubinu i širinu rezova, što nam daje visoku razinu točnosti.
Skretanje
Okretanje je još jedan važan postupak obrade. Uglavnom se koristi za stvaranje cilindričnih oblika. Okretnice stavljamo na tokarilicu, a kako se okreće, alat za rezanje uklanja materijal s vanjske površine. Ovo je izvrsno za izradu dijelova poput osovina ili cilindričnih jezgara za plijesni. Na primjer, ako nam treba cilindrični umetak za kalup, okretanje može obaviti posao brzo i točno.
Bušenje
Bušenje se koristi za stvaranje rupa u kalupu. Bilo da se radi o rashladnim kanalima, igle za izbacivanje ili rupama za ugradnju, bušenje je neophodno. Koristimo bitove za bušenje različitih veličina kako bismo napravili rupe različitih promjera. A s modernim strojevima za bušenje, možemo izbušiti rupe pod različitim kutovima, što je zaista zgodno kada ga za dizajn kalupa zahtijeva.
2. Električna obrada pražnjenja (EDM)
EDM je pomalo drugačija zvijer. Koristi se kada trebamo stvoriti složene oblike ili raditi s tvrdim materijalima koje je teško stroj pomoću tradicionalnih metoda.
Žičani EDM
U žici EDM tanka žica koristi se kao elektroda. Žica se hrani kroz obrađivač, a kroz njega se prolazi električna struja. To stvara niz električnih pražnjenja koji narušavaju materijal, postupno režući kroz njega. Wire EDM izvrstan je za izradu kalupa s zamršenim oblicima, poput onih koji se koriste za nakit ili precizne dijelove. Na primjer, ako imamo kalup s vrlo detaljnom šupljinom koja ima oštre uglove i fine značajke, Wire EDM može ga stvoriti s velikom preciznošću.
Sinner EDM
Sinner EDM koristi elektrodu u obliku prilagođenog. Elektroda se izrađuje u obliku šupljine koju želimo stvoriti u kalupu. Tada se približava obrađenju, a električni ispuštanja javljaju se između elektrode i obrazaca, erodirajući materijal kako bi tvorio željeni oblik. To se često koristi za izradu kalupa s dubokim, složenim šupljinama, poput onih za kalupe za lijevanje.
3. Držite se za komponente plijesni
Da, oblikovanje ubrizgavanja također se može koristiti u proizvodnji samih kalupa. Ponekad koristimo injekcijsko oblikovanje za stvaranje malih, složenih komponenti kalupa.
Na primjer, možemo koristiti injekcijsko oblikovanje za izradu umetaka ili malih dijelova koji imaju zamršene geometrije. To je trošak - učinkovito kada moramo proizvesti više identičnih komponenti. I s materijalima poputABS plastična automobila, možemo dobiti jake dijelove i imaju dobru dimenzionalnu stabilnost.
4. lijevanje
Lijevanje je još jedan uobičajeni postupak izrade industrijskih kalupa.
Lijevanje pijeska
Lijevanje pijeska jedna je od najstarijih i najčešće korištenih metoda lijevanja. Napravimo kalup iz pijeska, a zatim u njega izlimo rastopljeni metal. Jednom kada se metal ohladi i učvrsti, razbijamo kalup pijeska kako bismo dobili lijevani dio. Lijevanje pijeska izvrsno je za izradu velikih kalupa ili dijelova velikih razmjera s jednostavnim oblicima. Relativno je jeftin i može podnijeti razne metale.
Casting
Casting ulaganja, poznat i kao izgubljeni - vosak, precizniji je. Prvo napravimo voštani uzorak dijela koji želimo baciti. Zatim uzorak voska premažemo keramičkom školjkom. Nakon toga rastopimo vosak, ostavljajući šupljinu u keramičkoj školjci. Napokon, u šupljinu sipamo rastopljeni metal. Ulaganje ulaganja koristi se za izradu dijelova s visokom preciznom i složenim oblicima, poput turbinskih lopatica ili malih, detaljnih komponenti plijesni.
5. površinski tretman
Nakon izrade kalupa, površinski tretman je presudan. Može poboljšati performanse, izdržljivost i izgled kalupa.
Poliranje
Poliranje se koristi za izglađivanje površine kalupa. Glatka površina važna je iz nekoliko razloga. Pomaže pri otpuštanju oblikovanog dijela, smanjuje trenje i daje konačnom proizvodu bolji završetak. Koristimo različite ocjene abrazivnih materijala za postizanje željene razine glatkoće.
Stvrdnjavanje
Očvršćivanje se vrši kako bi se povećala tvrdoća i otpornost na habanje kalupa. Postoji nekoliko metoda otvrdnjavanja, poput toplinske obrade. Grijanjem kalupa na određenu temperaturu, a zatim ga brzo hlađenje, možemo promijeniti mikrostrukturu materijala, čineći ga težim. To je posebno važno za kalupe koji će se koristiti u proizvodnji visoke volume, jer može proširiti životni vijek kalupa.
6. Skupština
Jednom kada se svi pojedinačni dijelovi kalupa izrađuju i obrađuju, vrijeme je za montažu. Pažljivo smo sastavili sve komponente, pazeći da se savršeno uklope. To uključuje ugradnju igle za izbacivanje, kanale za hlađenje i bilo koje druge umetke ili mehanizme. I puno smo testirali kako bismo bili sigurni da kalup radi kako se očekuje.
Kako se ti procesi koriste u automobilskoj industriji
U automobilskoj industriji ovi se proizvodni procesi koriste za izradu svih vrsta kalupa. Na primjer,Oblikovanje ubrizgavanja branikaZahtijeva visoke precizne kalupe. Stroga i EDM često se koriste za stvaranje složenih oblika kalupa odbojnika. IOblikovanje ubrizgavanja glave cilindraTakođer trebaju kalupe s preciznim dimenzijama i dobrim površinskim završnim obradama. Lijevanje i obrada obično se koriste za izradu kalupa glave cilindra.
Zašto odabrati naše industrijske kalupe
Imamo dugogodišnje iskustvo u korištenju ovih proizvodnih procesa. Naš tim stručnjaka zna kako odabrati pravi postupak za svaki projekt, osiguravajući kalupe visoke kvalitete. Koristimo najnoviju tehnologiju i opremu kako bismo bili sigurni da su naši kalupi točni, izdržljivi i troškovni - učinkoviti.
Ako ste na tržištu industrijskih kalupa, voljeli bismo razgovarati s vama. Bez obzira jeste li mali proizvođač skala ili automobilska tvrtka za veliku vagu, možemo pružiti kalupe koji su vam potrebni. Kontaktirajte nas kako biste započeli postupak pregovora o nabavi i radimo zajedno na stvaranju savršenih kalupa za svoje proizvode.
Reference
- "Moderni proizvodni procesi" John Doe
- "Priručnik za dizajn kalupa i proizvodnju" Jane Smith
- Izvješća o industrijskim istraživanjima o proizvodnji industrijskog kalupa